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Compoundiermaschine für chemisches PE-Vernetzungskabelmaterial

Compoundiermaschine für chemisches PE-Vernetzungskabelmaterial

Compoundiermaschine für chemische Vernetzung von PE-Kabelmaterialdefinition: Chemische Vernetzung wird häufig bei der He
AKTIE

Beschreibung

Basisinformation
MontagestrukturSeparater Extruder
SchraubenDoppelschnecke
Engagement-SystemIneinandergreifend
SchraubenkanalstrukturTiefe Schraube
AuspuffAuspuff
AutomatisierungAutomatisch
ComputerisiertComputerisiert
Stromspannung380V 50Hz oder kundenspezifisch
Elektrische KomponentenABB, Schneider, Ls, Omron oder kundenspezifisch
PelletierungstypExzentrischer Wassernebel-Pelletisierer
Kapazitätsbereich150–1500 kg/h
TransportpaketHolzpalette
SpezifikationCE, TÜV
WarenzeichenACERETECH
HerkunftJiangsu Zhangjiagang
HS-Code8477209000
Produktionskapazität100 Sätze/Jahr
Produktbeschreibung
Compoundiermaschine für chemisches PE-Vernetzungskabelmaterial

Compounding Machine for PE Chemical Cross Linking Cable Material


Definition:
Die chemische Vernetzung wird häufig bei der Herstellung von Hochdruck- und Ultrahochspannungskabeln eingesetzt. Der Vernetzungsprozess erfolgt in einem mit Hochtemperatur- und Hochdruckgas (oder Gas) gefüllten Vulkanisierrohr.
Die Granuliermaschine für chemisch vernetzende Kabelmaterialpellets basiert auf dem Bausteinprinzip, wodurch die Kunststoffextrusionsmaschine problemlos an die Materialeigenschaften und die Prozesstechnologie angepasst werden kann.
Es ist möglich, dass eine Maschine an vielen Orten die umfassende Leistung und den speziellen Zweck erreicht.
Die Granuliermaschine für chemisch vernetzende Kabelmaterialpellets ist auch wegen ihrer hervorragenden Dispergierungs- und Compoundierleistung sowie ihrer guten Selbstreinigungsleistung beliebt.

Produkteigenschaften:
1. Hohe Durchschlagfestigkeit
2. Geringer dielektrischer Verlust
3. Gute und stabile Isolierung
4. Höhere Zugfestigkeit, Abriebfestigkeit, Druckfestigkeit, Schlagfestigkeit, Scherfestigkeit und mechanische Zugfestigkeit
5. Gute mechanische Eigenschaften und elektrische Eigenschaften
6. Starke Säure- und Alkalibeständigkeit, gute chemische Stabilität
7. Hohe Hitzebeständigkeit

Anwendung:
Es ist für Kabel geeignet, die PE als Rohmaterial verwenden

Compounding Machine for PE Chemical Cross Linking Cable Material


Fließband:
Einführung der zweistufigen Compoundierlinie ATS:
Zur Herstellung von PE-Kabelmaterialien verwenden wir im Allgemeinen eine zweistufige Compoundierlinie von ATS. Die zweistufige Compoundierlinie von ATS umfasst einen ATE-Doppelschneckenextruder, einen ASE-Einschneckenextruder und ein nachgeschaltetes Pelletiersystem. Der erste Schritt besteht darin, die Aufgabe des Polymercompoundierens zu erfüllen, der zweite Schritt besteht darin, die Compounds bei sanfter und niedrigerer Temperatur zu extrudieren und dann durch das nachgeschaltete Schneidsystem zu pelletieren.

Charakteristisch für diese Produktionslinie:
Vervollständigen Sie die Plastifizierung, Compoundierung und Pfropfung durch einen gleichläufigen Doppelschneckenextruder mit großem Schlankheitsverhältnis. Senken Sie die Temperatur, erhöhen Sie den Druck, extrudieren und pelletieren Sie mit einem Einschneckenextruder mit niedriger Geschwindigkeit. Der Einsatz dieser Technologie ermöglicht einen flexibleren Betrieb, optimiert den technischen Zustand und eine perfekte Produktleistung als der Einsatz eines einstufigen Extruders.

Über das Pelletiersystem:
In der ATS-Compoundierlinie können auch mehrere Schneidsysteme eingesetzt werden. Dank des modularen Aufbauprinzips stehen sowohl Instrumentensteuerung als auch SPS-Steuerung für den Einsatz im elektrischen Steuerungssystem ATS zur Verfügung. Alle wichtigen elektrischen Teile übernehmen europäische Marken, um dem Steuerungssystem eine signifikante und stabile Leistung zu garantieren.


Zur Herstellung von PE-Kabelmaterialien verwenden wir normalerweise das Pelletiersystem: Exzentrisches Wassernebel-Granuliersystem. Es hat den Vorteil: Der homogene Grad der Vernetzung ist vollständig gewährleistet. Mit diesem System können PE-Harze, Antisauerstoff- und Peroxid-Vernetzungsmittel mit hoher Effizienz und bei niedrigen Temperaturen hergestellt werden. Und es kann eine Vorvernetzung verhindern.

Fertigungsprozess:
1.PE-Lagerhaus
2. Anti-Sauerstoff-Lagerhaus
3. DCPs Lagerhaus
4. Elektronische Differenzialwaage
5. Differentialdosierpumpe
6. Hauptdoppelschneckenextruder
7. Haupt-Einschneckenextruder
8. Exzentrischer Wassernebel-Granulator
9. Zentrifugal-Hydroextraktor
10. Kochbett
11. Produkttrichter
12. Automatische Verpackungsmaschine

Granuliermaschinen für chemisch vernetzende Kabelmaterialpellets verfügen über vier Haupttypen mit unterschiedlicher Leistung, die nahezu alle Arten spezieller und allgemeiner Anwendungsanforderungen von Extrudern abdecken.
Wir glauben, dass jeder Extrudertyp seine besten Einsatzbedingungen hat. Sie können den Extrudertyp entsprechend Ihren speziellen Anforderungen auswählen.

Wichtigste technische Spezifikation
MaschinengrößeSchraubendurchmesser (mm)Schneckengeschwindigkeit max. (U/min)Motorleistung (kW)Durchsatzrate (kg/h)
ATS52/120ATE5251.460055150-300
ASE1201208537
ATS65/150ATE5262.460090300-500
ASE1501508545
ATS75/180ATE7571600132500-800
ASE1801808555
ATS95/200ATE9593600250800-1500
ASE2002008575

Merkmale dieses Gerätesatzes:
In Kombination mit einer Niederdruckdüse mit kurzem Durchfluss und einem exzentrischen Wassernebel-Granulator kann dieses System PE-Harz, Antisauerstoff und Peroxid-Vernetzungsmittel mit hoher Effizienz und niedriger Temperatur herstellen. Und es kann eine Vorvernetzung verhindern.

Über unseren Service:
PE-Kabelextruder Vorverkauf
1. Produkte und Anwendungen vorstellen
2. Empfehlen Sie eine geeignete Lösung
3. Geben Sie Referenzinformationen an
4. Labor zum Testen anbieten

Während der Herstellung
1. Bereitstellung von Layout- und technischen Bedingungen
2. Informieren Sie den Projektbearbeitungsstatus
3. Bieten Sie weitere Dokumente an

Nachverkauf
1. Bereitstellung von Installation, Inbetriebnahme und Schulung
2. Registrieren Sie sich und erfassen Sie Kundeninformationen
3. Ersatzteile anbieten
4. Bereitstellung der erforderlichen technischen Unterstützung für neue Anwendungen
5. Visit customer regularly and correct information

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